Vamos dar uma olhada no vaso de flores Youge rotomolding juntos:Como produto de jardinagem fabricado por técnicas modernas, tem as seguintes vantagens:Forte durabilidade: Os vasos de flores de moldagem rotativa são geralmente feitos de polietileno de alta qualidade, que tem boa resistência ao clima e resistência ao impacto.Podem permanecer estáveis em várias condições climáticas e não são propensos a rachaduras ou deformações.Conservação de água e resistência à seca: o projeto dos potes de flores de moldagem rotativa permite que a água seja armazenada no fundo,que ajuda a fornecer a humidade necessária para as plantas em condições de seca e reduz a frequência de rega.                 Fácil de mover: Muitos POTS de flores rotomoldados são projetados com estruturas que facilitam a movimentação,que permitam uma fácil movimentação e transporte manual ou mecânica das empilhadeiras sem a necessidade de mover as plantas ou drenar a água.Design diversificado: A tecnologia de moldagem por rotação permite a produção de POTS de flores em várias cores e texturas de superfície, que podem imitar a aparência da argila, esculturas, suavidade,Pedra ou madeira, etc., satisfazendo diferentes necessidades decorativas. Proteção do ambiente e conservação de energia: o processo de produção dos POTS de flor de moldagem por rotação é relativamente eficiente em termos energéticos e os materiais podem ser reciclados,que esteja em conformidade com os conceitos modernos de protecção do ambiente.Em resumo, os POTS de flores de moldagem rotacional têm sido amplamente utilizados no campo da horticultura devido às suas vantagens únicas.como IKEA e Hilton HotelsOs potes de flores de moldagem rotativa não só lhe trazem conveniência, mas também têm belos desenhos, tornando-os sua primeira escolha.  

Polímeros comuns no moldagem por rotação     

O processo é simples; no entanto, pode ser bastante complexo na realidade. Começa por colocar pó plástico em um molde oco que normalmente é feito de alumínio fundido ou chapa de aço.O molde é então fechado e girado em dois eixos enquanto o molde é aquecido em um fornoQuando o pó de plástico é aquecido, espalha-se pelo interior do molde da forma necessária.o molde é transportado para uma área de resfriamento onde se resfria com o sopro de ar e uma fina névoa de águaAo atingir a temperatura desejada, o molde é aberto e a parte congelada é retirada.   Em sua forma básica, o moldagem por rotação não é um processo difícil; no entanto, como não há controle direto da pressão como é o caso de processos de alta pressão, comomoldagem por injecçãoAlguns parâmetros comuns que podem afetar o processo de moldagem incluem a temperatura do ambiente, a umidade relativa, o tipo de molde, o material utilizado,e qualidade do pó utilizado.  

Os tanques de combustível - como um componente importante do transporte moderno, o seu papel e impacto na protecção do ambiente estão a receber uma atenção crescente.Com o aumento da consciência ambiental, a realização de uma análise aprofundada do impacto ambiental dos reservatórios de gasolina de moldagem rotativa e a exploração de métodos inovadores para reduzir este impacto tornaram-se uma questão urgente.      Não se pode ignorar o potencial impacto ambiental dos tanques de combustível rotomoldados durante a produção e a utilização.A utilização a longo prazo e a eliminação final dos tanques de combustível também podem exercer pressão sobre o ambiente.Estes fatores levam conjuntamente a indústria e os investigadores a procurarem soluções mais ecológicas.A fim de reduzir estes impactos ambientais, muitas inovações surgiram nos últimos anos na concepção e fabrico de tanques de combustível de moldagem rotativa.Melhoria dos processos de fabrico para reduzir o consumo de energia e as emissões, bem como melhorar a reciclagem e a sustentabilidade dos produtos.                                  No futuro, o caminho de desenvolvimento sustentável dos tanques de combustível de moldagem rotativa continuará a expandir-se.Espera-se que mais investigação e desenvolvimento tecnológico se concentrem na melhoria da reciclagem dos materiais, reduzindo o impacto ambiental durante o processo de fabrico e melhorando o desempenho ambiental global dos produtos.Com o avanço tecnológico e a crescente procura do mercado por produtos respeitadores do ambienteA nossa empresa, Youge, desenvolveu um novo sistema de produção de combustível de moldagem rotativa, que é mais ecológico.Continuará a prestar serviços de alta qualidade a empresas como a Zoomlion e a Caterpillar.. Em conclusão, através da inovação tecnológica contínua e do reforço da consciência ambiental,Este domínio deverá assegurar a segurança e a eficiência dos transportes, minimizando ao máximo o impacto no ambiente.Este não é apenas um progresso na tecnologia do tanque de combustível de moldagem por rotação, mas também uma contribuição para os objetivos de desenvolvimento sustentável de toda a sociedade. A Jiangsu Youge Mould Company aderiu sempre ao princípio da qualidade em primeiro lugar e esforçou-se por contribuir modestamente para a sociedade.

Os invólucros de sopradores rotomouldados, como produto industrial comum, têm aplicações extensas em vários campos.Os seguintes são alguns dos principais aspectos da aplicação de revestimentos de sopradores de moldagem rotativa: No domínio da protecção do ambiente, os invólucros de sopradores de moldagem rotativa são utilizados para fabricar vários equipamentos de protecção do ambiente, tais como purificadores de ar e equipamentos de tratamento de gases residuais.Esses dispositivos geralmente exigem materiais de concha resistentes à corrosão e ao calor, e as conchas produzidas pelo processo de moldagem por rotação podem atender precisamente a esses requisitos. No setor agrícola, as carcaças de sopradores de moldagem rotativa são utilizadas para fabricar máquinas agrícolas, como pulverizadores e semeadores.Estas máquinas podem entrar em contacto com vários produtos químicos e solo durante a utilização, de modo que eles precisam ter uma boa resistência à corrosão e durabilidade. No campo da construção, os invólucros de sopro de moldagem rotativa são usados para fabricar molduras de edifícios, tubulações, etc. Esses produtos geralmente precisam ter alta resistência e rigidez,e as conchas produzidas por processo de moldagem por rotação podem satisfazer precisamente estes requisitos. No campo médico, as carcaças de sopradores de moldagem rotativa são usadas para fabricar dispositivos médicos, como ventiladores e máquinas de anestesia.Estes dispositivos têm requisitos extremamente elevados para a higiene e segurança das conchas, e as conchas produzidas pelo processo de moldagem por rotação podem satisfazer precisamente estes requisitos. No domínio dos transportes, os invólucros de sopradores de moldagem rotativa são utilizados para fabricar sinais de trânsito, corrimões, etc.Estes produtos devem geralmente ter uma boa resistência a intempéries e a impactos., e as conchas produzidas pelo processo de moldagem por rotação podem satisfazer precisamente estes requisitos.       

A varredora de moldagem por rotação é um dispositivo de limpeza que combina a tecnologia de moldagem por rotação e a função de varredura.é um processo de fabricação que envolve a rotação de um molde e o aquecimento de matérias-primas plásticas dentro dele para cobrir uniformemente a superfície interna do moldeApós o resfriamento, o produto acabado é formado. Este processo faz com que o invólucro da varredora tenha boa durabilidade e resistência ao impacto. As principais funções das varredoras de moldagem por rotação incluem: Limpeza eficiente: As varredoras de moldes rotativos são geralmente equipadas com escovas de rolos e escovas laterais, que podem limpar efetivamente poeira, lixo e outros detritos no chão.A escova de rolos é responsável por varrer a sujeira no chão, enquanto a escova lateral é responsável pela limpeza dos cantos e áreas de difícil acesso. Economia de mão-de-obra: Em comparação com a limpeza manual tradicional, as varredoras de moldagem rotativa podem melhorar significativamente a eficiência de limpeza, reduzir a demanda de mão-de-obra e a intensidade de trabalho. Forte adaptabilidade: os aspiradores de vácuo de moldagem rotativa são adequados para várias ocasiões, como fábricas, escolas, parques, comunidades residenciais e outros locais internos e externos. Proteção do ambiente e conservação de energia: Muitos aspiradores de pó de moldagem rotativa são acionados electricamente, reduzindo a dependência de combustíveis fósseis e reduzindo as emissões de carbono.Alguns modelos também estão equipados com sistemas de aspersores, o que pode reduzir a poeira durante o processo de limpeza e proteger ainda mais o ambiente. Em conclusão, os aspiradores de vácuo de moldagem rotativa desempenham um papel significativo nos trabalhos modernos de limpeza.Não só aumentam a eficiência da limpeza, mas também promovem a protecção do ambiente e o desenvolvimento sustentável.         

Em termos do processo de produção, parece muito simples, incluindo equipamentos mecânicos, moldes e todo um conjunto de materiais; no entanto, a operação tem requisitos bastante elevados para a tecnologia,incluindo pré-aquecimento, descascar, arrefecer e assar, e todo o conjunto depende inteiramente da estimativa do operador em termos de tempo, de modo que ninguém sabe se um produto é realmente ruim ou bom antes de ser assado.Após a primeira medição do nível do barco, se for encontrado que o nível não está no ponto central, diretamente de acordo com o tratamento de sucata, cortando no local.Não existe um instrumento de medição regularSe houver um local particularmente fino ou um buraco na caixa, proceder imediatamente ao tratamento de sucata,se houver uma parte finaO tratamento B, em caso de dano, é considerado um barco de classe B, se for reparável. Devido ao problema do processo rotoplástico, a espessura de cada caiaque não é necessariamente a mesma, mas um princípio que você deve entender, um barco aparece em um lugar fino,Deve ter um lugar espesso.O peso do material utilizado é igual, mas é causado pela falta de equilíbrio no processo de laminação e pré-aquecimento do molde. Jiangsu Youge Mould Company é uma fábrica OEM, de alta qualidade, bom serviço!                         

O AdBlue é uma ureia produzida artificialmente. É tão transparente quanto a água, tem baixo odor, é não tóxico e é líquido.O AdBlue é utilizado na combustão de veículos a diesel com sistemas SCR para reduzir poluentes (óxidos de nitrogénio) nos gases de escape. Simples e fáceis de saber torna os resíduos mais limpos.   O tanque diesel Adblue de moldagem rotativa é um tipo de tecnologia em que as matérias-primas de polietileno são processadas a alta temperatura por uma máquina de moldagem de moldagem rotativa para girar o tanque de diesel.Em comparação com o tanque diesel de aço tradicional, o tanque diesel rotoplástico tem as seguintes vantagens: 1.Resistência à corrosãoA construção é conveniente: a instalação é muito conveniente, o que permite evitar a fuga de óleo e outros problemas causados pela corrosão do tanque diesel.devido ao seu pequeno tamanho4. Boa durabilidade: Tem uma boa durabilidade e pode ser utilizado durante muitos anos sem envelhecimento e outros problemas.    

A rotomoulding tem uma gama muito ampla de aplicações no campo das máquinas de construção!Tanque de ureia, tubos de entrada de ar, cobrindo peças de plástico, guarda-chuvas de automóveis, caixas de ferramentas e outros produtos rotoplásticos.Tratamento de superfícies diversificadoAs cores podem ser alteradas; Durabilidade, leveza, resistência a impactos, resistência a perfurações; Anti-corrosição, anti-UV, etc. A fábrica de moldes rotoplásticos Jiangsu Youge é especializada em moldes rotoplásticos de liga de alumínio personalizados e produtos rotoplásticos, você é bem-vindo a ligar para negociar!   Tel: +86 159 0056 7221 Web:www.ygroto.com www.hukunindustry.com