Perguntas frequentes

O aro de posicionamento é uma parte do molde de rotomolding. O molde de rotomolding é adequado para a fabricação de produtos de grande porte, e a taxa de encolhimento de tais produtos é relativamente alta.Para produtos com requisitos de tamanho, vamos precisar de usar a ferramenta de posicionamento.

Materiais usados no moldagem por rotação

O material mais utilizadomoldagem de rotoéPolietileno (PE), que contabiliza 97%Este material é versátil, disponível e fácil de moldar. Pode ser facilmente moído em pó, o que é adequado para esta técnica (que geralmente requer pó sobre grânulos).

Outras opções paramoldagem por rotaçãoincluem:

• Polipropileno (PP): Embora este material tenha uma fraca resistência ao impacto a temperaturas baixas, tem uma grande resistência à fissura devido a estresses químicos e ambientais, uma rigidez superior,e uma temperatura de distorção térmica mais elevada.
• Nylon (PA): devido ao seu excelente desempenho técnico, os materiais de nylon são perfeitos paramoldagem por rotaçãoApesar de alguns tipos de nylon (Nylon 6) exigirem uma atmosfera inerte (geralmente nitrogénio), o que torna omoldagem de rotoprocesso um pouco complicado, o seu baixo custo pode compensar o desafio.
• Policarbonato(PC): É um polímero translúcido de alta resistência com retardador de chama incorporado.
• Cloreto de polivinil plastificado (PVC): É uma substância líquida resistente a certos produtos químicos e tem boas qualidades de intemperismo e envelhecimento.
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Como funciona o processo de moldagem Roto?

Omoldagem de rotoO processo consiste em 5 passos simples:

• O material plástico em pó é derramado num molde oco.
• Depois de iniciar uma rotação biaxial, o molde é movido para dentro de um forno.
• O molde continua a girar enquanto a resina gradualmente derrete e cobre as paredes do molde.
• Uma vez concluído o processo de fusão, o molde é transferido para uma estação de resfriamento para ser resfriado pelo ar ou uma fina névoa de água.
• Após parar a rotação, abra o molde e retire o objeto acabado.
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A Fábrica de Moldes Rotativos de Youge discute com vocês:

1) A estrutura do molde é muito importante.

2) As capacidades de fusão e adesão dos materiais plásticos estão estreitamente relacionadas com a temperatura do molde.

3) Os requisitos de velocidade de rotação para o processamento de diferentes produtos são diferentes.

4) O nível da tecnologia de processamento é muito importante.

Bem-vindo à fábrica Youge para encontrar a melhor solução.

Quais são as causas dos buracos de alfinete e bolhas nos produtos de moldagem rotativa?
O gás na matéria-prima não foi completamente expulso. Durante o processamento, a matéria-prima no molde gradualmente derreteu e fluiu devido ao aquecimento e aderiram à cavidade do molde.,No entanto, devido à existência da tensão superficial do derretimento, se a força para empurrar o gás para fora for insuficiente,O produto não pode separar-se da superfície da fusão e só pode ficar preso na matéria-prima, formando bolhas e buracos na superfície do produto.
2O diâmetro do tubo de ventilação do molde é muito pequeno ou bloqueado.e a resistência aumenta quando o gás escapa, resultando em gases residuais na matéria-prima e causando bolhas e buracos no produto.
3A selecção inadequada das matérias-primas A investigação mostra que o caudal de fusão das matérias-primas está relacionado com o número de bolhas produzidas na superfície do produto.e o tamanho das bolhas também está relacionado com o tamanho das partículas e a distribuição do tamanho das partículas da resina e dos aditivos utilizados.Quanto maior o tamanho da partícula, maiores as bolhas e menor o número de bolhas.
4Se aparecerem bolhas e furos na linha de separação na superfície do produto, pode ser devido ao facto de a superfície de separação do molde não se encaixar bem.
5Se houver buracos de areia e de ar na superfície da cavidade do molde, ou buracos de ar nos pontos de solda do molde,também fará com que as bolhas correspondentes e orifícios apareçam nos produtos de moldagem por rotação durante a moldagem.
6Se o produto tiver apenas bolhas e furos em algumas zonas locais, indica que a estrutura do molde nessas zonas não é propícia a fugas de gás.
Para mais soluções de tecnologia de moldagem por rotação, entre em contato com a fábrica de moldes de moldagem por rotação de Youge!

- Não.
Por que as bolhas aparecem nos fios dos produtos de moldagem rotativa?
Os materiais utilizados podem conter uma grande quantidade de substâncias voláteis ou umidade, que produzirão bolhas durante o processo de aquecimento.Um índice de fusão demasiado baixo do material também pode levar à formação de bolhas.
2Problema de temperatura:
Se a temperatura de aquecimento for insuficiente ou o tempo de aquecimento não for suficiente, o material não será aquecido completamente, dificultando a adesão ao molde e resultando assim em bolhas.
3- Projeto de molde:
Se o diâmetro do tubo de ventilação no molde for muito pequeno ou bloqueado, a pressão dentro e fora do molde não será equilibrada o suficiente.e a resistência aumentará quando o gás transbordar, resultando em gases residuais na matéria-prima e, assim, causando bolhas no produto.
Se a superfície de separação do molde não se fechar bem ou se houver buracos de areia e buracos de ar na superfície da cavidade do molde,Pode causar a aparição de bolhas nos produtos de moldagem por rotação durante o moldagem.
4. Gases em matérias-primas:
O gás na matéria-prima não foi completamente descarregado. Durante o processo de aquecimento, ele gradualmente derreteu e fluiu, aderindo à cavidade do molde.O gás que permanecia na matéria-prima foi gradualmente empurrado para a superfície.No entanto, devido à existência da tensão superficial do fundido, se a força para empurrar o gás para fora for insuficiente,não poderá separar-se da superfície do fundido e só poderá permanecer preso na matéria-primaPara mais informações sobre moldagem rotativa, entre em contato com a Youge Rotational Molding Mould Company!

1Sobre a Fábrica de Moldes YOGE

Somos um fabricante profissional de moldes rotativos na China, com mais de muitos anos de experiência.

2Como garantimos a qualidade?

Os moldes e os produtos são inspecionados pela equipa UTG QC.

100% de amostras de pré-produção antes da produção em massa;

100% de inspecção final antes da expedição;

3O que pode comprar de nós?

Molde rotativo e produtos PE, sob medida para si.

4Por que compra de nós em vez de de outros fornecedores?

Com mais de 16 anos de equipe profissional de rotoplástico, molde de alumínio de alta qualidade, entrega rápida, preço razoável, desde o projeto de engenharia, molde até o serviço OEM do produto plástico final.Equipa própria de controlo de qualidade, as modalidades de transporte.

5Que tipo de serviços podemos prestar?

Métodos de entrega aceitáveis: FOB, CIF, EXW, DDP, expresso;

Moeda de pagamento aceita: USD, EUR, JPY, CAD, AUD, RMB;

Pagamento aceito: transferência bancária, carta de crédito, Western Union;

Depósitos e saldos de transferências bancárias

Línguas: Inglês, Chinês, Espanhol