No processo rotoplástico, a escolha do material certo é crucial para garantir a durabilidade, a resistência ao ultravioleta e a resistência ao impacto do produto.Aqui estão algumas sugestões baseadas no conhecimento atual:
Polietileno de alta densidade (HDPE): O HDPE é um dos materiais mais utilizados em produtos rotoplásticos, que apresenta boa resistência a impactos, resistência química e resistência a intempéries.O ponto de fusão do HDPE é relativamente elevado, adequado para o rotomolding, e pode formar cristais uniformes e completos no processo de rotomolding, o que ajuda a melhorar as propriedades físicas dos produtos.
Polietileno de baixa densidade (LDPE): O LDPE é também um material rotoplástico comum, que possui boa dureza e boas propriedades de processamento.O LDPE pode ser uma escolha melhor em situações em que é necessária uma maior flexibilidade.
Polipropileno (PP): o PP tem uma elevada resistência e rigidez ao impacto, mas também uma boa resistência química e térmica.que seja adequado para a fabricação de produtos que necessitem de uma boa aparência.
Adicionar um agente anti-UV: para melhorar o desempenho anti-UV do produto, um agente anti-UV pode ser adicionado à matéria-prima.diminuindo assim o processo de envelhecimento do material.
Considere a economia e a reciclagem do material: o HDPE e o LDPE são ambos materiais rentáveis que podem reduzir o custo de produção dos produtos rotoplásticos.São também materiais recicláveis., contribuindo para a protecção do ambiente e a utilização sustentável dos recursos.
Em resumo, ao selecionar materiais de moldagem por rotação, é necessário considerar as propriedades físicas, a estabilidade química, a rentabilidade e os fatores de proteção ambiental dos materiais.Por meio da selecção razoável dos materiais e da adição dos aditivos necessários, a durabilidade, a resistência ao ultravioleta e a resistência ao impacto dos produtos rotoplásticos podem ser eficazmente melhoradas.